logo
لافتة لافتة
تفاصيل المدونة
Created with Pixso. المنزل Created with Pixso. مدونة Created with Pixso.

أين يتم تصنيع الصوف الصخري؟

أين يتم تصنيع الصوف الصخري؟

2025-11-25
أين يتم تصنيع ROCKWOOL؟

تتركز عملية إنتاج الصوف الصخري على صهر الصخور الطبيعية وغيرها من المواد الخام في درجات حرارة عالية، وإخضاعها للتليف، ثم إضافة مواد رابطة لإنتاج المنتجات النهائية. تنقسم العملية بأكملها إلى مراحل رئيسية مثل تحضير المواد الخام، والصهر، والتليف، والتشكيل، والمعالجة، وما بعد المعالجة، مع الخطوات المحددة على النحو التالي:

آخر أخبار الشركة أين يتم تصنيع الصوف الصخري؟  0

  1. تحضير المواد الخام والنسب المواد الخام الرئيسية للصوف الصخري هي الصخور الطبيعية مثل البازلت والديابيز، وتستكمل بمواد مساعدة مثل الدولوميت ورمل الكوارتز. أولاً، يتم سحق المواد الخام إلى جزيئات بحجم جسيمات مطلوب (عادة أقل من 10 مم)، ثم يتم خلطها بنسب دقيقة وفقًا لمتطلبات أداء المنتج لضمان أن تركيبة ولزوجة المصهور بعد الصهر تفي بمعايير التليف.
  2. صهر المواد الخام يتم تغذية المواد الخام المختلطة في فرن كوبولا أو فرن القوس الكهربائي للتسخين والصهر، حيث تصل درجة الحرارة داخل الفرن إلى 1450 درجة مئوية - 1600 درجة مئوية. تحت تأثير درجة الحرارة العالية، تذوب المواد الخام تدريجياً إلى مصهور موحد يشبه الصهارة. خلال هذه العملية، يجب التحكم بدقة في درجة الحرارة ووقت الصهر لتجنب التكتل أو التركيبة غير المتساوية للمصهور.
  3. معالجة التليف يتدفق المصهور المنصهر من الفوهة الموجودة في الجزء السفلي من الفرن ويسقط على أسطوانة طرد مركزي دوارة عالية السرعة (يمكن أن تصل سرعة دوران الأسطوانة الطاردة المركزية إلى عدة آلاف دورة في الدقيقة). تحت تأثير القوة الطاردة المركزية، يتم سحب المصهور إلى ألياف زجاجية مستمرة بقطر عدة ميكرونات. في الوقت نفسه، يتم طرد الهواء أو البخار عالي الضغط من الجانب لزيادة تنقية الألياف وتشكيلها في حزم ألياف صوف صخري متكتلة. هذه الخطوة حاسمة لتحديد جودة ألياف الصوف الصخري.
  4. التغريب وجمع القطن أثناء نقل ألياف الصوف الصخري، يتم رش مواد رابطة مثل راتنج الفينول، بالإضافة إلى إضافات مثل عوامل مقاومة للماء وزيت مقاوم للأتربة (يتم تحديدها وفقًا لاستخدام المنتج)، بالتساوي عليها. بعد ذلك، يتم تجميع الألياف مع المواد الرابطة على حزام تجميع القطن أو القناة الهوائية من خلال الامتصاص بالضغط السلبي أو النقل الميكانيكي لتشكيل طبقة ألياف موحدة (لباد قطني).
  5. التشكيل والمعالجة يتم إرسال طبقة الألياف بعد جمع القطن إلى آلة تشكيل، حيث يتم تعديل السماكة والكثافة بواسطة بكرات الضغط لتشكيل قطعة أولية من لوح الصوف الصخري أو أنبوب الصوف الصخري أو لباد الصوف الصخري. ثم يتم إرسال القطعة الأولية إلى فرن المعالجة ويتم خبزها عند درجة حرارة 200 درجة مئوية - 250 درجة مئوية، مما يجعل المادة الرابطة تخضع لتفاعل التشابك وتعالج، مما يتيح لمنتجات الصوف الصخري الحصول على شكل مستقر وخصائص فيزيائية. عادة ما يكون وقت المعالجة بضع دقائق إلى أكثر من عشر دقائق.
  6. إجراءات ما بعد المعالجة بعد المعالجة، يتم أولاً تبريد منتجات الصوف الصخري، ثم يتم قصها وتشذيبها وفقًا للمتطلبات ليتم معالجتها إلى منتجات بمواصفات مختلفة مثل الألواح وأغلفة الأنابيب واللبادات الملفوفة؛ تخضع بعض المنتجات أيضًا لمعالجة التجليد (مثل رقائق الألومنيوم المركبة وألواح الصلب الملونة) لتحسين مقاومة الرطوبة أو العزل الحراري أو الأداء الزخرفي؛ أخيرًا، بعد فحص الجودة، يتم تغليف المنتجات المؤهلة وتخزينها.
لافتة
تفاصيل المدونة
Created with Pixso. المنزل Created with Pixso. مدونة Created with Pixso.

أين يتم تصنيع الصوف الصخري؟

أين يتم تصنيع الصوف الصخري؟

2025-11-25
أين يتم تصنيع ROCKWOOL؟

تتركز عملية إنتاج الصوف الصخري على صهر الصخور الطبيعية وغيرها من المواد الخام في درجات حرارة عالية، وإخضاعها للتليف، ثم إضافة مواد رابطة لإنتاج المنتجات النهائية. تنقسم العملية بأكملها إلى مراحل رئيسية مثل تحضير المواد الخام، والصهر، والتليف، والتشكيل، والمعالجة، وما بعد المعالجة، مع الخطوات المحددة على النحو التالي:

آخر أخبار الشركة أين يتم تصنيع الصوف الصخري؟  0

  1. تحضير المواد الخام والنسب المواد الخام الرئيسية للصوف الصخري هي الصخور الطبيعية مثل البازلت والديابيز، وتستكمل بمواد مساعدة مثل الدولوميت ورمل الكوارتز. أولاً، يتم سحق المواد الخام إلى جزيئات بحجم جسيمات مطلوب (عادة أقل من 10 مم)، ثم يتم خلطها بنسب دقيقة وفقًا لمتطلبات أداء المنتج لضمان أن تركيبة ولزوجة المصهور بعد الصهر تفي بمعايير التليف.
  2. صهر المواد الخام يتم تغذية المواد الخام المختلطة في فرن كوبولا أو فرن القوس الكهربائي للتسخين والصهر، حيث تصل درجة الحرارة داخل الفرن إلى 1450 درجة مئوية - 1600 درجة مئوية. تحت تأثير درجة الحرارة العالية، تذوب المواد الخام تدريجياً إلى مصهور موحد يشبه الصهارة. خلال هذه العملية، يجب التحكم بدقة في درجة الحرارة ووقت الصهر لتجنب التكتل أو التركيبة غير المتساوية للمصهور.
  3. معالجة التليف يتدفق المصهور المنصهر من الفوهة الموجودة في الجزء السفلي من الفرن ويسقط على أسطوانة طرد مركزي دوارة عالية السرعة (يمكن أن تصل سرعة دوران الأسطوانة الطاردة المركزية إلى عدة آلاف دورة في الدقيقة). تحت تأثير القوة الطاردة المركزية، يتم سحب المصهور إلى ألياف زجاجية مستمرة بقطر عدة ميكرونات. في الوقت نفسه، يتم طرد الهواء أو البخار عالي الضغط من الجانب لزيادة تنقية الألياف وتشكيلها في حزم ألياف صوف صخري متكتلة. هذه الخطوة حاسمة لتحديد جودة ألياف الصوف الصخري.
  4. التغريب وجمع القطن أثناء نقل ألياف الصوف الصخري، يتم رش مواد رابطة مثل راتنج الفينول، بالإضافة إلى إضافات مثل عوامل مقاومة للماء وزيت مقاوم للأتربة (يتم تحديدها وفقًا لاستخدام المنتج)، بالتساوي عليها. بعد ذلك، يتم تجميع الألياف مع المواد الرابطة على حزام تجميع القطن أو القناة الهوائية من خلال الامتصاص بالضغط السلبي أو النقل الميكانيكي لتشكيل طبقة ألياف موحدة (لباد قطني).
  5. التشكيل والمعالجة يتم إرسال طبقة الألياف بعد جمع القطن إلى آلة تشكيل، حيث يتم تعديل السماكة والكثافة بواسطة بكرات الضغط لتشكيل قطعة أولية من لوح الصوف الصخري أو أنبوب الصوف الصخري أو لباد الصوف الصخري. ثم يتم إرسال القطعة الأولية إلى فرن المعالجة ويتم خبزها عند درجة حرارة 200 درجة مئوية - 250 درجة مئوية، مما يجعل المادة الرابطة تخضع لتفاعل التشابك وتعالج، مما يتيح لمنتجات الصوف الصخري الحصول على شكل مستقر وخصائص فيزيائية. عادة ما يكون وقت المعالجة بضع دقائق إلى أكثر من عشر دقائق.
  6. إجراءات ما بعد المعالجة بعد المعالجة، يتم أولاً تبريد منتجات الصوف الصخري، ثم يتم قصها وتشذيبها وفقًا للمتطلبات ليتم معالجتها إلى منتجات بمواصفات مختلفة مثل الألواح وأغلفة الأنابيب واللبادات الملفوفة؛ تخضع بعض المنتجات أيضًا لمعالجة التجليد (مثل رقائق الألومنيوم المركبة وألواح الصلب الملونة) لتحسين مقاومة الرطوبة أو العزل الحراري أو الأداء الزخرفي؛ أخيرًا، بعد فحص الجودة، يتم تغليف المنتجات المؤهلة وتخزينها.