كيف يتم إنتاج ألواح السقف الزخرفية من الجبس؟
![]()
لوحات الجبس الزخرفية للأسقف (PVC laminated gypsum board) هي لوحة مركبة مصنوعة من خلال إنتاج قاعدة لوحة الجبس المغطاة بالورق أولاً ،ثم تصفية فيلم PVC الزخرفي على سطحه عن طريق الضغط الساخن أو البارديتم الانتهاء من العملية بأكملها على خط إنتاج أوتوماتيكي ، مقسمة إلى مرحلتين رئيسيتين: إنتاج قاعدة ألواح الجبس وتصفية فيلم PVC.
1المرحلة الأولى: إنتاج أساسي للوحة الجبس
1.1 خلط المواد الخام وإعداد الدبابيس
المواد الرئيسية: مسحوق الجبس البنائي (جبس باريس، CaSO4·1⁄2H2O) ، ورق حماية أعلى وأسفل
المواد المضافة: مضاعفات، مضاعفات، مخففات المياه، عامل الرغوة، النشا، الألياف الزجاجية (للمقاومة والحد من الوزن ومقاومة الشق)
العملية: مسحوق الجبس + الماء + المواد المضافة → يتم خلطها إلى سمك الجبس المتساوي
1.2 التشكيل المستمر
يتم نقل ورق الحماية السفلي باستمرار ، وتوزيع السائل بالتساوي عليه
تغطي الورق الوقائي العلوي السماد ، ثم يتم ضغطه إلى سمك محدد (عادة 8.5 / 9.5 / 12 مم) بواسطة آلة تشكيل عجلات
يدخل اللوح منطقة التجمد، حيث الهيدراتات الجبس والكريستاليزات للحصول على القوة الأولية
1.3 القطع والتجفيف
قطع إلى الحجم القياسي (عادة 1220 × 2440 مم)
يتم إرسالها إلى فرن التجفيف لخفض محتوى الرطوبة إلى ≤ 1% لتحقيق قوة واستقرار أفضل
1.4 تقليص الحواف وتفتيش الجودة
التجميل والشفرة أربع حواف لسهولة التثبيت
فحص السطح والسمك والقوة؛ يتم تخزين الألواح المؤهلة للتصفيف
2المرحلة الثانية: طبقة فيلم PVC
2.1 المعالجة المسبقة للوحة الأساسية
إزالة الغبار، إزالة الدهون والجرد لضمان سطح نظيف وسطح
تطبيق الملصق البيئي الخاص (البولي يوريثان على أساس الماء أو الملصق الأكريلي) بالتساوي
2.2 تحضير فيلم PVC
استخدام فيلم زخرفي من البلاستيك (بسمك 0.08 × 0.15 ملم) مع حبوب خشبية، نمط حجر، لون متين أو نسيج مدرج
كشف، تصحيح الانحراف وتسخين الفيلم مسبقًا (40-60 درجة مئوية) لتحسين الالتصاق
2.3 طلاء الطباعة الساخنة أو الباردة
الضغط الساخن (التيار الرئيسي): يتم وضع ألواح الجبس وفيلم PVC في مطبخ ساخن عند 100-130 درجة مئوية تحت 0.3 0.5 مبا لمدة 10-30 ثانية لتجفيف الغراء
الضغط البارد: المصفوفة في درجة حرارة الغرفة تحت ضغط عال، مناسبة للأفلام الحساسة للحرارة
2.4 التبريد والإعداد
التبريد بسرعة عن طريق الهواء أو أدوات التبريد لتجنب التجاعيد أو التخلص من الطبقات
يتم تبريد اللوحة بشكل طبيعي إلى درجة حرارة الغرفة للتجفيف الكامل
2.5 قطع والمنتجات النهائية
قطع إلى أحجام السقف الشائعة: 600 × 600 مم ، 595 × 595 مم ، إلخ.
تقليص الحواف، إزالة الحشرات وحماية الأسطح
التفتيش النهائي (لا وجود لفقاعات الفقاعات أو التشطيبات أو العيوب في النمط)
3متطلبات الإنتاج الرئيسية
قاعدة الجبس: الكثافة المنظمة، تعزيز الألياف الزجاجية، تجفيف كاف
التصفيف: طلاء غراء موحد، درجة حرارة وضغط ثابتة، محاذاة فيلم دقيقة
حماية البيئة: الصمغات والفيلم من بي في سي يلبيان معايير انبعاثات المنخفضة من الفورمالديهايد أو E0
كيف يتم إنتاج ألواح السقف الزخرفية من الجبس؟
![]()
لوحات الجبس الزخرفية للأسقف (PVC laminated gypsum board) هي لوحة مركبة مصنوعة من خلال إنتاج قاعدة لوحة الجبس المغطاة بالورق أولاً ،ثم تصفية فيلم PVC الزخرفي على سطحه عن طريق الضغط الساخن أو البارديتم الانتهاء من العملية بأكملها على خط إنتاج أوتوماتيكي ، مقسمة إلى مرحلتين رئيسيتين: إنتاج قاعدة ألواح الجبس وتصفية فيلم PVC.
1المرحلة الأولى: إنتاج أساسي للوحة الجبس
1.1 خلط المواد الخام وإعداد الدبابيس
المواد الرئيسية: مسحوق الجبس البنائي (جبس باريس، CaSO4·1⁄2H2O) ، ورق حماية أعلى وأسفل
المواد المضافة: مضاعفات، مضاعفات، مخففات المياه، عامل الرغوة، النشا، الألياف الزجاجية (للمقاومة والحد من الوزن ومقاومة الشق)
العملية: مسحوق الجبس + الماء + المواد المضافة → يتم خلطها إلى سمك الجبس المتساوي
1.2 التشكيل المستمر
يتم نقل ورق الحماية السفلي باستمرار ، وتوزيع السائل بالتساوي عليه
تغطي الورق الوقائي العلوي السماد ، ثم يتم ضغطه إلى سمك محدد (عادة 8.5 / 9.5 / 12 مم) بواسطة آلة تشكيل عجلات
يدخل اللوح منطقة التجمد، حيث الهيدراتات الجبس والكريستاليزات للحصول على القوة الأولية
1.3 القطع والتجفيف
قطع إلى الحجم القياسي (عادة 1220 × 2440 مم)
يتم إرسالها إلى فرن التجفيف لخفض محتوى الرطوبة إلى ≤ 1% لتحقيق قوة واستقرار أفضل
1.4 تقليص الحواف وتفتيش الجودة
التجميل والشفرة أربع حواف لسهولة التثبيت
فحص السطح والسمك والقوة؛ يتم تخزين الألواح المؤهلة للتصفيف
2المرحلة الثانية: طبقة فيلم PVC
2.1 المعالجة المسبقة للوحة الأساسية
إزالة الغبار، إزالة الدهون والجرد لضمان سطح نظيف وسطح
تطبيق الملصق البيئي الخاص (البولي يوريثان على أساس الماء أو الملصق الأكريلي) بالتساوي
2.2 تحضير فيلم PVC
استخدام فيلم زخرفي من البلاستيك (بسمك 0.08 × 0.15 ملم) مع حبوب خشبية، نمط حجر، لون متين أو نسيج مدرج
كشف، تصحيح الانحراف وتسخين الفيلم مسبقًا (40-60 درجة مئوية) لتحسين الالتصاق
2.3 طلاء الطباعة الساخنة أو الباردة
الضغط الساخن (التيار الرئيسي): يتم وضع ألواح الجبس وفيلم PVC في مطبخ ساخن عند 100-130 درجة مئوية تحت 0.3 0.5 مبا لمدة 10-30 ثانية لتجفيف الغراء
الضغط البارد: المصفوفة في درجة حرارة الغرفة تحت ضغط عال، مناسبة للأفلام الحساسة للحرارة
2.4 التبريد والإعداد
التبريد بسرعة عن طريق الهواء أو أدوات التبريد لتجنب التجاعيد أو التخلص من الطبقات
يتم تبريد اللوحة بشكل طبيعي إلى درجة حرارة الغرفة للتجفيف الكامل
2.5 قطع والمنتجات النهائية
قطع إلى أحجام السقف الشائعة: 600 × 600 مم ، 595 × 595 مم ، إلخ.
تقليص الحواف، إزالة الحشرات وحماية الأسطح
التفتيش النهائي (لا وجود لفقاعات الفقاعات أو التشطيبات أو العيوب في النمط)
3متطلبات الإنتاج الرئيسية
قاعدة الجبس: الكثافة المنظمة، تعزيز الألياف الزجاجية، تجفيف كاف
التصفيف: طلاء غراء موحد، درجة حرارة وضغط ثابتة، محاذاة فيلم دقيقة
حماية البيئة: الصمغات والفيلم من بي في سي يلبيان معايير انبعاثات المنخفضة من الفورمالديهايد أو E0